比如沐阳这个新技术的工作台，就比常规数控机床多了一个冷却系统。
我们都知道，精密加工工件，由于刀具切削产生摩擦力，工件加工表面和刀具表面温度很高，一般使用冷却液进行冷却，工件的一部分热量会传递到工作台上。
但就算有冷却液，工件表面和工作台温度也不是一下子能够冷却下来的。
加工产生内应力，温度高同样产生内应力，而且热胀冷缩，那么要求精密加工的工件尺寸肯定不准了。
所以，要求精加工的工件，吃刀量很小，一是怕温度过高影响尺寸，二是怕加工内应力。
沐阳的新技术，并不是没有冷却液系统，而是更精妙，同时，工作台的构造内部有弯弯曲曲的小孔，这些小孔肯定没法用常规加工办法加工出来的。
小孔就是冷却系统，可以通冷却液对工作台进行冷却。
小孔并不大，并不会严重降低工作台的结构刚度。
也许，这个工作台冷却系统看上去比较鸡肋，但能够降低工作台的重量，刚度并未减少多少，同时想尽办法降低工件的加工温度，从而影响变形。
工作台也会高速旋转，如果重量太大，惯性就非常大，对精度造成影响，减速装置也容易磨损。
除了工作台，还有很多部件结构设计得非常巧妙。
“牛比呀！设计得太精妙了，真让我设计，还真想不出来，系统牛比！”
沐阳忍不住为系统点赞，同时，也暗幸星海集团拥有金属3D增材设备。
看来，如果没有打好基础，没有合格的材料，没有先进的加工手段，就算拥有先进技术也不行呀，也造不出来！
或者说，要是早几年，硬件跟不上，数控系统可能就达不到要求。
除了设计巧妙，对硬件的要求也苛刻。
就比如刚才的工作台，他这款五轴联动数控加工中心，承载100KG的工件加工情况下，变位量能够控制在1微米（0.1丝，0.001毫米）内！
相比加工范围差不多的世界顶尖产品，比如森精机NMV5000 DCG，没法量产的实验概念产品，承载相同的力，变位量估计是2微米到5微米，这个相差级别就大了，不是一个档次。
“要是我这款五轴联动数控加工中心制造出来，估计又是一个世界第一。”沐阳有些兴奋，他是没有见过世界顶尖的五轴联动数控加工中心，因为买不到，摸不到。
但沐阳相信，他这款五轴联动数控加工中心，超高刚度、超高精度、超高转速更快更稳、更智能，胜过任何一个厂家的同款产品。
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